A nova norma NBR-16401:2008


Até 2008, a norma Smacna orientava o mercado com relação aos aspectos construtivos dos dutos de distribuição de ar, e a norma DW-143 com relação ás classes limites de vazamento e infiltração de ar.
Á partir de agosto de 2008, após quase 02 anos de amplos debates técnicos entre diversos profissionais usuários, projetistas, instaladores e fabricantes do setor, foi instituída no mercado a NBR-16401:2008 que atualmente é a mais utilizada por ser totalmente traduzida e adaptada às nossas condições do mercado nacional.

A nova norma NBR-16401:2008 representa um grande avanço para as redes de dutos, e também para a instalação de ar condicionado como um todo.

Esta norma substitui a antiga NBR-6401 de 1980 que estava 30 anos defasada em relação ás modernas e atuais tecnologias de fabricação de dutos para ar condicionado, como resultado havia em andamento no mercado brasileiro projetos e instalações com índices altíssimos de vazamentos e infiltrações de ar e altos custos iniciais e operacionais, tudo isto estava de acordo e amparado pela norma antiga fazendo com que diversos profissionais recorressem ás normas americanas SMACNA, mais completas e atuais porém muito complexas e em língua inglesa. Agora a nova NBR-16401 oferece ao mercado de instaladores, projetistas, fabricantes e usuários de sistemas de ar condicionado central, acesso fácil e em língua portuguesa.

Outro ponto importante nestes últimos 05 anos foi o crescimento contínuo dos processos de pré-fabricação de dutos e conexões, cada vez mais construídos em fabricas equipadas para este fim e transportados às obras apenas nos momentos de montagem.
Em uma primeira análise isto reduz a quantidade de trabalhadores nas obras, melhorando o rendimento da obra, reduzindo os riscos de acidentes de trabalhos e aumentando os controles operacionais de instalação. Analisando mais a fundo, podemos facilmente observar uma economia média de 15% nas matérias primas envolvidas. No entanto a fabricação artesanal de dutos e conexões em obras ainda são a maior parcela no mercado e geram de 20% á 30% de perdas (resíduos), contra 10% á 15% em fabricas de dutos.

Portanto, assim como ocorreu nos países desenvolvidos, isto está mudando e aos poucos os pré-fabricados são cada vez mais exigidos por todo o mercado, projetistas, instaladores e usuários, representando uma melhoria em todos os sentidos, pois a qualidade final dos produtos melhora significativamente, aumenta a rapidez e controle na fabricação para atender os prazos de entrega cada vez menores requeridos pelos incorporadores e há redução enorme na geração de resíduos de fabricação fazendo com que a opção pelos dutos pré-fabricados seja sustentável.

No mercado encontramos diversos materiais tais como poliuretanos, fibras de vidro, gesso, tecido etc.. no entanto as ligas metálicas são mundialmente, e não apenas no Brasil, a matéria prima mais utilizada na fabricação de dutos para distribuição de ar. A ótima resistência mecânica, durabilidade e facilidade de manuseio são responsáveis pela ampla utilização desta matéria prima e atualmente com a crescente preocupação com questões ecológicas e de sustentabilidade, o uso de aços tem se tornado ainda mais difundido, pois são a única matéria prima com ciclo economicamente viável de reciclagem, garantindo o destino certo dos resíduos metálicos gerados na fabricação dos dutos.

No Brasil estima-se que 60% das redes de dutos ainda sejam fabricadas nos locais das obras, através de processos artesanais, acarretando algo em torno de 20% á 30% de resíduos. No caso de resíduos de poliuretano (PU) por exemplo, não possuem ainda viabilidade econômica de reciclagem e por esta razão acabam sendo depositados em aterros ou outros locais não apropriados e que de alguma maneira prejudicam o meio ambiente, o mesmo não ocorre com os metais, devido ao alto valor agregado para revenda.

A rede de dutos deve ser planejada do ponto de vista de operação e manutenção. Para isto os dutos devem possuir rigidez mecânica suficiente para suportar a limpeza mecânica e transito interno de robôs de limpeza e em alguns casos até mesmo pessoas quando há dutos de grandes dimensões, principalmente nas emendas entre peças de dutos, que são os pontos mais vulneráveis. Além disto, a superfície interna deve ser o mais lisa possível, sem rugosidades, para evitar acumulo de partículas e sujeiras. Sistemas de encaixe por flanges parafusadas são indispensáveis para fácil desmontagem.

PRÊMIO Smacna 2010

Esta Obra refletiu a seriedade REFRIN na utilização das normas para Fabricação de Dutos, uma premiação técnica com quesitos fundamentados no rigor da norma SMACNA. O fornecimento da rede para a obra do edifício Castelo Branco Office Park representou para a REFRIN um grande desafio no qual tivemos que recorrer a diferentes tipos de dutos conforme a finalidade especificada em projeto, que visava atender o sistema de ar condicionado e ventilação até a rede de exaustão de fumaça que criasse rotas de fuga para os ocupantes em caso de um incêndio no edifício. A principal dificuldade encontrada foram as vigas que interferiam no caminhamento dos dutos, situação constante em todos os 18 pavimentos do empreendimento cuja solução adotada foram dutos TDC fornecidos com uma das extremidades lisa (sem flange) pronta para, após a montagem colocação de perfil de flangeamento e acessórios de fixação NEXUS, com selante interno de vedação, garantindo-se assim a flexibilidade de montagem necessária à instalação e padrão de qualidade especificado em projeto.

Neste sentido, a utilização dos dutos TDC Refrin veio de encontro á exigência por parte do contratante, de uma rede de dutos leve com bom custo inicial e severas exigências quanto aos níveis de vazamentos de ar, sempre com foco em um sistema de ar com boa eficiência energética gerando economia para o contratante. O Principal benefício na utilização dos Dutos TDC REFRIN está na estaqueidade. São fabricados com os flanges perfilados na própria chapa do duto aumentando o nível de estanqueidade eliminando a possibilidade de vazamento, maior resistência, e assim diminuindo consumo energia. A automatização nos processos de produção gera dutos estanques, precisos e com encaixes perfeitos. Os acessórios facilitam a montagem entre dutos, auxiliando o encaixe com a mesma precisão utilizada na fabricação. Rigidez e estanqueidade total, conforme NOVA Norma NBR-16401
Desta forma, o tamanho e complexidade desta obra resultaram em uma rede de dutos e conexões com mais de 100 toneladas distribuídos em aproximadamente 6.000 metros lineares de dutos, que consumiu os esforços de nossas equipes, REFRIN e AMBIENT-AIR, durante 06 meses exigindo uma estratégia logística que envolveu desde a fabricação até a entrega no local da obra, sempre com o apoio técnico de nossa equipe em campo.

Especificação do memorial de projeto:

- Dutos de Ar Condicionado secundários e em Geral: Classe de vazamento CL12 para pressão de teste 500 Pa
- Dutos de Pressurização das Escadas: Classe de vazamento CL6 para pressão de teste 750 Pa
- Dutos de Ventilação e Exaustão em Geral: Classe de vazamento CL24 para pressão de teste 250 Pa
Fonte: memorial TEKNIKA, folha 50, revisão 0, 23/06/08.

Para o instalador, as principais benefícios foram:

1. Economia eliminando as perdas de material que resultaram em diminuição de 30% no peso total da rede de dutos.
2. Estratégia de fornecimento "dutos fechados" no local da obra gerando rapidez e precisão na montagem possibilitando atender ao cronograma extremamente curto.
3. Economia nos materiais de vedação e Mao de obra.

Conforto há muito tempo deixou de ser um mero diferencial para tornar-se um requisito básico quando as pessoas escolhem um local para visitar e permanecer algum tempo,
Entende-se como parâmetros básicos para obtenção de conforto em ambientes climatizados, o controle de:
- Distribuição
- Pureza
- Temperatura
- Umidade
- Ruído

Seja em um pequeno comercio, um supermercado ou um edifício comercial.

Em nossa opinião, os sistemas dotados de redes de dutos para distribuição de ar, são os que melhor cumprem a missão de proporcionar "conforto" aos ocupantes de um ambiente climatizado.

Na busca por conforto térmico, há atualmente diversas opções de sistemas de condicionamento de ar. O momento econômico positivo em nosso mercado, ocasionado pelo crescimento no mercado de construção civil exige habilidade das empresas de engenharia para escolher dentre uma infinidade de sistemas disponíveis no mercado, desde unidades autônomas split-sistem até sistemas centrais por expansão indireta, a melhor solução de acordo com a necessidade dos usuários.